乳山北化跟您分享以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產工藝
以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產工藝， 其特征是，包括下述內容的步驟：
(1)以1份氧化聚乙烯蠟為原料加入0.1份嗎啉，于搪玻璃反應釜中， 在115～120℃條件下以約2500轉/分攪拌2小時，過程中通入氮氣保 護，然后降溫至80℃，加入氧化聚乙烯蠟量20％的去離子水，同速攪拌 2小時，生成油包水型乳液而成A組份；
(2)以1份烷基酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)或辛烷基酚聚氧乙烯醚-10 (TX-10)或壬基酚聚氧乙烯醚-10(NP-10)表面活性劑與0.2份三偏 磷酸鈉，于搪破璃反應釜中，在80～85℃條件下攪拌5小時將所述表面 活性劑轉變為陰離子型，調整其PH值至8～9，成B組份；
(3)以1份硅硐為原料加入0.2份山梨醇酐單油酸酯(司盤-80) 乳化劑，于搪玻璃反應釜中，在180～185℃條件下以約1200轉/分攪拌2 小時，然后降溫至80℃，加入硅硐量50％的去離子水，生成水的混合物 乳液而成C組份；
(4)將A組份、B組份、C組份和去離子水按2∶1.5∶0.5∶6之比 例投料子混合釜中，在120～125℃條件下用勻質乳化器乳化2小時，于 20分鐘內以-10～0℃冰凍鹽水作冷卻液在混合釜夾套中循環，降溫至 30～35℃繼續乳化30分鐘，得到其固含量為25％的水包油型乳液產品。
詳情請咨詢乳山北化??！
以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產工藝， 其特征是，包括下述內容的步驟：
(1)以1份氧化聚乙烯蠟為原料加入0.1份嗎啉，于搪玻璃反應釜中， 在115～120℃條件下以約2500轉/分攪拌2小時，過程中通入氮氣保 護，然后降溫至80℃，加入氧化聚乙烯蠟量20％的去離子水，同速攪拌 2小時，生成油包水型乳液而成A組份；
(2)以1份烷基酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)或辛烷基酚聚氧乙烯醚-10 (TX-10)或壬基酚聚氧乙烯醚-10(NP-10)表面活性劑與0.2份三偏 磷酸鈉，于搪破璃反應釜中，在80～85℃條件下攪拌5小時將所述表面 活性劑轉變為陰離子型，調整其PH值至8～9，成B組份；
(3)以1份硅硐為原料加入0.2份山梨醇酐單油酸酯(司盤-80) 乳化劑，于搪玻璃反應釜中，在180～185℃條件下以約1200轉/分攪拌2 小時，然后降溫至80℃，加入硅硐量50％的去離子水，生成水的混合物 乳液而成C組份；
(4)將A組份、B組份、C組份和去離子水按2∶1.5∶0.5∶6之比 例投料子混合釜中，在120～125℃條件下用勻質乳化器乳化2小時，于 20分鐘內以-10～0℃冰凍鹽水作冷卻液在混合釜夾套中循環，降溫至 30～35℃繼續乳化30分鐘，得到其固含量為25％的水包油型乳液產品。
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